Описание
ABB DI620 — программируемый логический контроллер (PLC) в децентрализованной системе управления, который обладает высокой гибкостью и конфигурацией и может быть модифицирован в зависимости от различных потребностей в применении. Ниже представлена подробная информация о параметрах, спецификациях, размерах, весах, сериях, характеристиках и функциях ABB DI620:
Параметры и характеристики:
Параметры ввода/вывода: с несколькими входными и выходными интерфейсами, которые могут подключаться к различным сенсорам и исполнителям и осуществлять точный контроль и мониторинг.
Стимулирующее напряжение: рекомендуемое стимулирующее напряжение 5 — 12 ВDC, в то время как максимальное — 15VDC.
Нулев баланс и больш расстоян: в температур измен 10 ℃, воздейств на нулев % ± гавайц — 0,02 ф. S / 10 ℃, % расстоян последств так же для ± гавайц — 0,02 ф. S / 10 ℃.
Работ температурн диапазон: – 30 ℃ + 70 ℃.
Сопротивлен: входн импеданс 380 ± 10 Ω, выходн сопротивлен 350 ± 5 Ωm.
Размер и вес:
В настоящее время нет точных данных о размере и весе ABB DI620. Эти детали могут быть изменены в зависимости от версии продукции или использования. При покупке и использовании необходимо иметь доступ к последним документам продукции или связаться с поставщиком для получения точной информации.
Серия:
ABB DI620 принадлежит к серии систем децентрализованного управления в промышленной автоматизации ABB.
Характеристики:
Высокая гибкость и конфигурируемость: можно настраивать на различные потребности в применении.
Многие функции защиты: защита от перегрузки, защита от перенапряжения, защита от короткого замыкания и т.д., обеспечение безопасности и надежности модуля.
Высокая надежность и продолжительность жизни: применимы к различным суровым индустриальным условиям.
Поддерживает несколько языков программирования: например, C++, C# и т. д., удобный для пользователей вариант разработки и отладки приложений.
Расширяемость: можно соединять и комбинировать с другими устройствами, чтобы удовлетворить требования различных приложений.
Действие:
ABB DI620 играет ключевую роль в автоматизации промышленности и системе управления. В качестве основного компонента системы управления она отвечает за получение входящих сигналов от сенсоров и обработка их в соответствии с заранее установленными программами и логикой, а затем экспортный управляющий сигнал передается исполнителю, чтобы получить точный контроль над промышленными процессами. В ряде областей, таких как автоматизация производственных линий, управление роботами, управление энергией и т.д.
